HSS Upassbar Dier fir Stol Pipe Thread Cutting
Fonctiounen
1. Upassbar Design: HSS justierbar Stierwen hunn justierbar Fuedem, wat et erlaabt eng einfach Ännerung vun der Fuedemgréisst an der Pitch. Dës Villsäitegkeet mécht se gëeegent fir verschidde threading Uwendungen mat verschiddenen Ufuerderunge.
2. High-Speed Steel Construction: HSS justierbar Stierwen sinn aus High-Speed-Stol gemaach, wat exzellente Härtheet, Zähegkeet an Hëtztbeständegkeet ubitt. Dëst garantéiert eng méi laang Liewensdauer a verbessert Leeschtung bei usprochsvollen Threading Operatiounen.
3. Präzisioun Threads: HSS justierbar Stierwen si präzis konstruéiert fir präzis a konsequent Fuedemschneider ze bidden. D'Fiedem sinn eenheetlech opgedeelt an ausgeriicht, wat zu héichqualitativen an zouverlässeg threaded Verbindungen resultéiert.
4. Upassbar Thread Cutting Depth: HSS justierbar Stierwen erlaaben justierbar Fuedemschneiddéift, déi Flexibilitéit ubitt fir spezifesch Threading Ufuerderungen ze erfëllen. Dës Fonktioun erlaabt d'Benotzer d'Schneiddéift ze kontrolléieren fir optimal Fuedemengagement a Funktionalitéit.
5. Villsäitegkeet: HSS justierbar Stierwen kënnen op verschiddene Materialien benotzt ginn, dorënner Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing a méi. Dës Villsäitegkeet mécht se gëeegent fir verschidden Industrien an Uwendungen.
6. Kompatibilitéit: HSS justierbar Stierwen sinn entwéckelt fir kompatibel mat Standard Stierwenhalter oder Threading Tools ze sinn, sou datt se einfach an existent Tooling Systemer z'integréieren.
7. Einfach Upassung: HSS justierbar Stierwen hunn typesch en einfach ze benotzen Upassungsmechanismus. Dëst erlaabt d'Benotzer séier a präzis de Stierwen fir verschidde Fuedemgréissten a Stécker unzepassen, Zäit an Effort spueren.
8. Haltbarkeet a Verschleißbeständegkeet: HSS justierbar Stierwen si bekannt fir hir super Haltbarkeet a Verschleisbeständegkeet. Si kënnen den héijen Drock an d'abrasive Natur vun threading Operatiounen widderstoen, laang halen Leeschtung garantéieren.
Fabréck
Gréisst | Pitch | Baussent | Dicke | Gréisst | Pitch | Baussent | Dicke |
M1 | 0,25 | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.1 | 0,25 | 16 | 5 | M11 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.2 | 0,25 | 16 | 5 | M12 | 1,75 | 38 | 14 |
M1.4 | 0.3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.6 | 0,35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.7 | 0,35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
M1.8 | 0,35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
M2 | 0.4 | 16 | 5 | M20 | 2.5 | 45 | 18 |
M2.2 | 0,45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
M2.3 | 0.4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
M2.5 | 0,45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
M2.6 | 0,45 | 16 | 5 | M30 | 3.5 | 65 | 25 |
M3 | 0,5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
M3.5 | 0.6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
M4 | 0.7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
M4.5 | 0,75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
M5 | 0.8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
M5.5 | 0.9 | 20 | 7 | M48 | 5.0 | 90 | 36 |
M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5.0 | 90 | 36 |
M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
M8 | 1.25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
M9 | 1.25 | 25 | 9 | M64 | 6.0 | 105 | 36 |